Фильтры сорбционные угольные (ФСУ)

Фильтры сорбционные угольные (ФСУ)

Назначение. Фильтры сорбционные угольные (ФСУ) получили широкое применение как «скавенжеры» (органопоглотители) на установках получения первично обессоленной воды для защиты от биологического обрастания ионитов в ионообменных фильтрах, как первая или вторая ступень очистки ливневых стоков с промплощадок и гидротехнических сооружений, как последняя ступень доочистки промстоков перед сбросом в водоемы рыбоводохозяйственного назначения, как ступень доочистки питьевой воды (для улучшения органолептических показателей) и др.

В качестве фильтрующей загрузки в фильтрах сорбционных угольных применяют активированные угли на основе каменных и древесных углей, коксовый уголь и специальные сорбенты (МИУ-С, цеолит, алюмосиликаты).

Описание конструкции. Промышленные фильтры сорбционные угольные ФСУ состоят из:

• корпуса;
• нижнего и верхнего распределительных устройств;
• трубопроводов обвязки;
• запорной арматуры;
• пробоотборных устройств.

Корпус фильтра ФСУ цилиндрический, сварной из листовой стали, с приваренными эллиптическими штампованными днищами. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.

В центре верхнего и нижнего днищ фильтра приварены фланцы, к которым снаружи по фронту фильтра присоединяют трубопроводы, а внутри - сборно-распределительные устройства (НРУ и ВРУ).

В стандартной комплектации для фильтров сорбционных угольных применяется верхнее сборно-распределительное устройство лучевого типа с перфорированными лучами или УВСР конструкции «тарельчатый перелив». В качестве нижнего дренажного устройства используется система копирующего типа или УНСР «ложное дно».

Принцип действия. Цикл работы фильтра состоит из следующих операций:

• сорбция и адсорбция (фильтрование);
• профилактическое взрыхление с обратной промывкой;
• сброс первого фильтрата (тонкой взвеси угольной пыли);
• полная или частичная замена фильтрующего материала.

Исходный поток под напором поступает в фильтр, равномерно распределяется УВСР и проходит через слой фильтрующего материала в направлении сверху вниз. Удаляемые примеси сорбируются (впитываются) развитой внутренней поверхностью частиц фильтрующей загрузки, а фильтрат через УНСР выводится из аппарата в сборный коллектор. Для качественной очистки парового конденсата от нефтепродуктов имеет значение температура входящего потока (должна быть не ниже 70°С, оптимальное значение 90°С).

В процессе фильтрования периодически (1-2 раза в неделю) с большой осторожностью во избежание выноса верхних слоев фильтрующего материала производят операцию профилактического взрыхления и обратной промывки фильтрующей загрузки для предотвращения слеживания и удаления органических пленок.

Поскольку технология восстановления сорбционной активности (емкости) сорбента является трудо- и энергозатратной, фильтрующие материалы этой группы в большинстве технологических схем используются однократно, с последующей заменой на новый и утилизацией отработанных фильтрующих материалов в установленном порядке.

Рабочий цикл ФСУ заканчивается при условии превышения одного из нормируемых показателей фильтрата и/или при ∆Р между входом и выходом фильтра ≥0,3 МПа.

Технические характеристики. Материал исполнения корпуса фильтров ФСУ: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, низколегированная сталь, пластик (полиамид 6, армированный полиэстер).

Материал исполнения внутренних устройств: нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, 03Х17Н14М3 или 10Х17Н13М2Т, ПВХ, хПВХ, полипропилен, PVDF, титан.

Диаметр корпуса изготавливаемых фильтров ФСУ: от 400 до 3400 мм, производительность аппаратов: от 1 до 60 м³/час, рабочее давление: 0,6 МПа, 1,0 МПа и выше.

Защитные покрытия. На внутреннюю поверхность фильтров, контактирующую с рабочей средой, наносится специальное антикоррозионное покрытие. Тип и марка покрытия подбирается в зависимости от характеристик агрессивной среды (эпоксидное, полиуретановое, гуммировка резиной, консервирующий грунт и т.п.). По желанию заказчика может быть применено любое покрытие из доступных на рынке.

Наружная поверхность фильтров окрашивается стандартной грунт-эмалью. По требованиям заказчика может выполняться окраска наружной поверхности в корпоративные цвета и с применением специальных схем защиты оборудования от коррозий (РОСНЕФТЬ, СИБУР, ГАЗПРОМ, ЛУКОЙЛ и др.).

Номенклатура и технические характеристики выпускаемых фильтров сорбционных угольных (ФСУ)

Фильтры сорбционные угольные (ФСУ) обладают рядом достоинств:

• Высокая механическая прочность. Все конструкции фильтров проходят расчет на прочность, который является приложением к паспорту.
• Длительный срок безаварийной эксплуатации. Конструкции внутренних устройств фильтров являются уникальными разработками нашей компании. Эффективно работают на многих объектах более 25 лет.
• Изготовление по индивидуальному заказу или техническому заданию Заказчика. Возможна любая комплектация и исполнение фильтров по требованиям потребителя.
• Гарантия качества от завода-изготовителя. Все применяемые на предприятии технологии, оборудование и персонал аттестованы в соответствии с требованиями нормативных документов РФ. Все материалы проходят входной контроль и испытания.

Фильтры изготавливаются согласно ТУ 3683-009-33513134-2012 «Фильтры водоподготовительные для ТЭС и промышленной энергетики», срок введения с 01.08.2012г.

Чтобы задать вопрос или оформить заказ на фильтр сорбционный угольный (ФСУ), звоните по телефону: +7 (8482) 20-83-61, 20-85-90 или пишите на электронную почту info@teko-filter.ru

Выбирая нашу продукцию, Вы получаете качественные изделия от производителя, без посредников и наценок. Все оборудование изготавливается с учетом индивидуальных требований заказчика и проходит проверку качества на всех этапах производства.