Фильтры ионитные параллельноточные (ФИПа)

Фильтры ионитные параллельноточные (ФИПа) применяются в схемах умягчения и обессоливания воды на водоподготовительных установках электростанций, промышленных и отопительных котельных.

 

БЫСТРЫЙ ЗАПРОС

 

 

Назначение. Фильтр ионитный параллельноточный (ФИПа) предназначен для удаления из входящего потока катионов жесткости (Ca2+ и Mg2+) в процессе натрий/водород-катионирования, а также сульфатных, хлоридных и нитратных анионов в процессе обессоливания природных вод. Получаемая умягченная или первично обессоленная вода чаще всего используется для подпитки паровых котлов (выработка пара низкого, среднего и высокого давления), водогрейных котлов, теплосетей. В меньшей степени вода после ионитной очистки используется в различных промышленных технологиях.

Фильтр ионитный параллельноточный ФИПаФильтр ионитный параллельноточный ФИПа

В качестве фильтрующей загрузки в фильтрах ионитных используются ионообменные материалы естественного и искусственного происхождения: катиониты и аниониты.

 

Описание конструкции. Ионитные параллельноточные фильтры (ФИПа) состоят из:
  • корпуса;
  • нижнего и верхнего распределительных устройств;
  • трубопроводов;
  • запорной арматуры;
  • пробоотборных устройств.
Корпус фильтра ФИПа цилиндрический, сварной из листовой стали, с приваренными эллиптическими штампованными днищами. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.
В центре верхнего и нижнего днищ фильтра приварены фланцы, к которым снаружи по фронту фильтра присоединяют трубопроводы обвязки, а внутри - сборно-распределительные устройства (НРУ и ВРУ).
 
Принцип действия. Цикл работы ионитного фильтра ФИПа состоит из следующих операций:
  • умягчение или обессоливание (фильтрование);
  • взрыхление;
  • регенерация;
  • отмывка;
  • сброс первого фильтрата перед включением в схему.

 
Исходный поток под напором поступает в УВСР ФИПа, равномерно распределяется и проходит через слой фильтрующего материала в направлении сверху вниз. Фильтрат через УНСР выводится из аппарата в сборный коллектор.
 
Очистка (фильтрование) у ФИПа I ступени (доочистка у ФИПа II ступени) входящего потока от растворенных ионных примесей происходит за счет обмена катионов металлов (анионов кислотных остатков) на эквивалентное количество катионов Na+ или H+ (анионов Сl- или групп ОН-) в зернах фильтрующего материала (катионита или анионита). После завершения фильтрования фильтр останавливается и отключается от рабочего коллектора. Проводится технологическая операция взрыхления ионита, предназначенная для устранения его уплотнения. После взрыхления производится операция регенерации ионита.
 
Рабочий цикл фильтра ФИПа заканчивается при установленном технологическим регламентом проскоке катионов (или анионов), т.е. истощении ионообменной емкости фильтрующего материала, либо при превышении перепада давления между отводом и подводом фильтра более 0,3 МПа.
 
Для проведения операции регенерации ионообменной смолы в ФИПа сверху вниз подается приготовленный заранее раствор регенеранта (10-15% раствор поваренной соли при Na-катионировании или 1 - 5% раствор серной кислоты при H-катионировании, 3-5% раствор NaOH при анионировании). После пропускания определенного объема регенерационного раствора его подача прекращается и включается поток умягченной или обессоленной (т.е. прошедшей очистку) воды на промывку ионита. Промывные воды сбрасываются в дренаж (или в бак-накопитель для повторного использования). По окончании операции промывки, после восстановления обменной емкости ионита фильтр включается в работу или остается в рабочем резерве. Сразу после включения фильтра в работу первая порция фильтрата сбрасывается в дренаж с проведением аналитического контроля. После получения регламентных показателей по фильтрату, ФИПа подключается к коллектору очищенной воды.
 
Поскольку в этих фильтрах предусмотрена технология восстановления активности (обменной емкости) ионитов посредством обработки специальными растворами (регенерационными), то для эффективной работы этим фильтрам требуется вспомогательное оборудование предварительного приготовления раствора регенеранта. Таким вспомогательным оборудованием является СГД (смеситель гидродинамический), баки-солерастворители или баки-мерники кислоты (щелочи), а также насосы дозаторы или эжекционные водоструйные насосы, располагаемые на солевом (или реагентном) узле.
 
Номенклатура и технические характеристики выпускаемых фильтров ионитных параллельноточных (ФИПа).

 

Тип фильтра
Диаметр, мм
Производитель-ность, м3/час
Давление рабочее,
МПа
Высота, мм
Масса*, кг
ФИПа I 1,0-0,6
1000
16
0,6
3970
1450
ФИПа I 1,4-0,6
1400
32
0,6
4050
2000
ФИПа I 1,5-0,6
1500
36
0,6
4050
2200
ФИПа I 2,0-0,6
2000
65
0,6
4860
3950
ФИПа I 2,6-0,6
2600
110
0,6
5100
6300
ФИПа I 3,0-0,6
3000
148
0,6
5300
7550
ФИПа I 3,4-0,6 3400 220 0,6 5395 9600
ФИПа II 1,0-0,6
1000
36
0,6
2990
1220 
ФИПа II 1,4-0,6
1400
70
0,6
3270
1800
ФИПа II 1,5-0,6
1500
80
0,6
3325
2000
ФИПа II 2,0-0,6
2000
140
0,6
3710
3250
ФИПа II 2,6-0,6
2600
240
0,6
4200
4840
ФИПа II 3,0-0,6
3000
320
0,6
4450
6800
ФИПа II 3,4-0,6 3400 390 0,6 4500 8740

 

 

 * Указанные мыссы фильтров соответствуют линейке с ложным дном (УНСР) и нанесением АКЗ (что предпологает учет фланцевого разъема на корпусе аппарата с DN от  1,0, до 1,5м).

 

Фильтры изготавливаются согласно ТУ 3113-003-04688393-05 «Фильтры водоподготовительные для ТЭС и промышленной энергетики», срок введения с 01.07.2005г.

 

БЫСТРЫЙ ЗАПРОС


Чтобы  задать  вопрос  или  оформить  заказ  на  ионитный фильтр ФИПа,  звоните  по  телефону:   +7 (8482) 20-83-61, 20-85-90 или пишите на электронную почту info@teko-filter.ru.